新型表面處理新工藝--彩色電泳
彩色電泳它是采用電化學方法將有機樹脂的膠體粒子沉積在零件上，形成透明或各種顏色的有機涂覆層。根據電泳漆中的樹脂粒子電離后帶電狀況的不同，可分為陽極電泳（樹脂粒子電離后成負離子）及陰極電泳（樹脂粒子電離后成正離子）。陰極電泳是70年代發展起來的新工藝。它與陽極電泳相比較，具有更多的優點，因此在國內發展迅速，尤其在表面裝飾方面獲得更廣泛的應用。陰極電泳涂裝有關問題。 電泳涂覆層的耐蝕性能較好（能通過中性鹽霧試驗400H以上）、抗變色性能強；與基體金屬的結合好，可進行各種機械加工；涂覆層色彩鮮艷，根據用戶的要求可以配制成各種顏色，常見的有金色、咖啡色、槍色、黑色等；只要控制好電壓電流和色素添加劑的數量和濃度,就能達到客戶的要求. 與油漆工藝相比，施工性能好、對環境的污染和危害顯著減少，被廣泛應用在各個生產部門，如汽車外殼及各種配件，自行車車把及配件，各種日用小五金配件、家具、工藝品等。
陰極電泳涂裝是一個復雜的電化學和膠體化學過程。電泳漆本身是一個膠體和懸浮體的多組分體系，存在著彌散相（樹脂、顏料微粒）和連續相（水）二種組分。在陰極電泳中，一般存在下述四種過程：
（1）電泳帶正電的水溶性樹樹脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動。
（2）電沉積帶正電的樹脂粒子到達零件（陰極）表面。形成不溶于水的沉積層，經烘烤后形成漆膜。
（3）電滲水份從沉積層滲析而出，當含水量下降至今5%~15%時，即可烘烤。
（4）電解水被直流電電解，放出氫與氧，由于電解導致滲透力下降，影響漆膜外觀，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，應盡量減弱水的電解。
陰極電泳涂裝過程可表達如下：
電極反應產生陰離子OH 電滲
↓ ↓
帶正電的樹脂粒子、高分子離子→粒子向陰極移動→粒子凝固樹脂的不溶化→水分子向膜外移動形成均勻電沉積膜→加熱
陰極電泳過程反應機理如下：
陰極：
(1)2H2O＋2e→H2↑＋2OH－ 產生的OH － 累積于陰極表面，當OH － 濃度增加到一定數值時，便在陰極表面產生電沉積。
(2)R=NH3＋OH 一 →R=NH2（析出）＋H2O
陽極（不銹鋼或石墨本陽極）：2H2O→4H＋02↑＋4E
第二節 陰極電泳涂裝工藝流程
根據零件的基體材料不同以及所需電泳的顏色不同，應采取不同的涂裝工藝流程。
常用的陰極電泳工藝流程，如下表所列。
常用陰極電泳工藝流程
電泳金色 電泳咖啡 電泳青銅色 電泳黑色 電泳其它色
鐵 前處理一鎳 -鍍薄銀-透明金色電泳漆 前處理一磷化-透明金色電泳漆 前處理一鍍鋅-青銅色電泳漆 前處理一磷化-黑色電泳漆 前處理一鍍鎳-無色透明電泳漆-著色
鋁及鋁合金 前處理一透明金色電泳漆 前處理一透明咖啡色電泳漆 前處理一青銅色電泳漆 前處理一黑色電泳漆 前處理一無色透明電泳漆-著色
鋅合金 前處理一堿銅-酸銅-亮鎳-透明金色電泳漆 前處理透明咖啡色電泳漆 前處理一青銅色電泳漆 前處理一黑色電泳漆 前處理一堿銅-酸銅-亮鎳-無色透明電泳漆-著色
銅及銅合金 黃銅件：拋光-無色透明電泳漆銅件：前處理-亮鎳-鍍薄銀-透明金金電泳漆黑青銅件：前處理-紅色電泳漆 前處理一前處理-著咖啡色-無色透明電泳漆 拋光一無色透明電泳漆（青銅件） 前處理一黑色電泳漆 前處理一亮鎳-無色透明電泳漆-著色
一、電泳漆液的配制
（一）透明電泳漆的配制
1. 將計算量的樹脂液倒入配制槽中在強烈攪拌下，緩慢加入計算量的色漿，并繼 續攪拌20一30min。
2. 將計算量的1/2高純去離子水（電導率〈5μS/cm〉在不斷攪拌20一30min。
3. 將配制好的電泳漆工作液移至電泳漆槽中，并啟動連續循環過濾裝置，不間斷 地循環攪拌24一48h后試鍍。
