隧道烘干爐設(shè)計(jì)用于SMT元件的再流焊、印刷電路及電子產(chǎn)品和粉體材料的烘干、固化、排膠等。隧道烘干爐采用du立溫區(qū)隔離結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱板或陶瓷黑晶管加熱，紅外線照射面寬廣而無(wú)死角。系統(tǒng)可配增強(qiáng)排氣機(jī)構(gòu)，以進(jìn)一步提高了產(chǎn)品環(huán)境的溫度均勻性和潔凈。控制采用單回路智能調(diào)節(jié)方式，具有控溫穩(wěn)定、調(diào)整方便的特點(diǎn)。非常適合工廠企業(yè)的批量生產(chǎn)。

　　橋式烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣通過(guò)燃燒室燃燒處理，流平室廢氣采用一臺(tái)活性炭吸附裝置進(jìn)行凈化處理。小件涂裝線采用普通懸掛輸送機(jī)輸送工件，生產(chǎn)線速按2ｍ／ｍｉｎ，速度可調(diào)。采用懸掛起重機(jī)輔助上、下工件，噴漆室采用水簾噴漆室，橋式烘干室含du立的送排風(fēng)系統(tǒng)，冬季采用燃?xì)饧訜峁╋L(fēng)，循環(huán)水池中添加漆霧凝聚劑，便于工人及時(shí)清理漆渣，保證工人良好的工作環(huán)境；底漆烘干室采用燃?xì)饧訜幔殷w兩端采用熱風(fēng)幕密封，防止熱量散失；中涂烘干室采用隱橋式烘干室，保溫效果好，美觀大方。

　　燃?xì)怆p行程烘干室是指通過(guò)一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機(jī)械設(shè)備的組合。燃?xì)怆p行程烘干室采用電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。高效散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和物體接觸，大大提高了效率，同時(shí)節(jié)省了能源。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。工作門(mén)設(shè)有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠。