干式噴漆室,干式噴漆房

簡介

干式噴漆室是目前公認(rèn)的技術(shù)上最完備的噴漆室之一；也是治理涂裝作業(yè)的廢物排放、保護(hù)環(huán)境免受污染的最為先進(jìn)、環(huán)保、節(jié)能及成熟的漆霧處理設(shè)備之一；廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、機(jī)械、航天航空、機(jī)車、電機(jī)、電力設(shè)備和機(jī)床等行業(yè)；國外是80—90%采用干式過濾 ，發(fā)達(dá)國家根本不允許使用濕式過濾（因?yàn)橛臀蹖?duì)水的污染當(dāng)今國際上還沒有理想的解決方法。據(jù)國家環(huán)保總局透露，中國將于2010年開始，禁止進(jìn)口或生產(chǎn)濕式漆霧過濾設(shè)備，2015年起禁止使用濕式漆霧過濾設(shè)備，以降低、堵絕油污對(duì)水的污染）；且濕式噴漆室運(yùn)行中還有水（或油）、凝漆劑等費(fèi)用；水對(duì)設(shè)備又會(huì)造成腐蝕；由于工作環(huán)境潮濕，不利于操作工的身體健康；并且影響漆面質(zhì)量；廢水的排放又會(huì)造成二次污染；而干式噴漆室具有工藝先進(jìn)、凈化率高，無二次污染，運(yùn)行成本低，使用方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因此干式噴漆室是一種迎合未來發(fā)展的、簡便、高效、節(jié)能、環(huán)保、安全的現(xiàn)代化涂裝新概念。
      干式噴漆室主要由室體系統(tǒng)、新風(fēng)過濾系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、廢氣檢測系統(tǒng)（可選配）、控制系統(tǒng)等部分組成。

先進(jìn)設(shè)計(jì)理念和技術(shù)集成使其具備如下技術(shù)特點(diǎn)：

1、我公司干式噴漆室采用國際上最先進(jìn)的新型過濾紙漆霧過濾器；它是依據(jù)文丘里氣流效應(yīng)，把干式過濾紙按特定比例規(guī)格做成雙V槽型復(fù)式結(jié)構(gòu)。當(dāng)漆霧通過進(jìn)氣口時(shí)速度減緩、方向以三維空間的路徑加以控制，使漆霧中的漆霧粒子與稀釋劑在減速后遭到攔截、碰撞而充分地分離，把漆霧粒子聚積在雙V型槽內(nèi)，空氣由出氣口排出；其漆霧的處理過程包括：折流、沉降、吸附、過濾；漆霧的捕捉、處理去除率≥98％；VOC的排放完全符合國家的相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、新型干式過濾紙的容漆量是傳統(tǒng)化纖漆霧棉、玻纖漆霧的五倍之多；容漆量達(dá)18—25㎏/㎡；并且它最大的優(yōu)點(diǎn)是容漆量飽和時(shí)氣流量依然不減；過濾效果會(huì)隨著飽和度的增加反而增強(qiáng)，這點(diǎn)與傳統(tǒng)纖維過濾棉相反，纖維過濾棉的過濾效果會(huì)隨著飽和度的增加而下降（表面堵塞）；新型干式過濾紙采用環(huán)保可回收原材料制作；其使用運(yùn)行成本低；能簡易處理，廢物更易處理。

3、設(shè)備操作維護(hù)簡單，只需定期更換過濾紙產(chǎn)品，采用壓差計(jì)控制過濾紙氣流壓差，以便及時(shí)更換；使用方便，節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，減少了噴房的護(hù)理；提高了生產(chǎn)效率；設(shè)備使用壽命長；

4、設(shè)備采用分組防爆照明裝置，保證室體內(nèi)工作照度；

5、廢氣排放采用活性碳吸附處理方法； 活性碳吸附裝置采用針刺活性碳過濾氈，它經(jīng)過高溫加藥品處理后，經(jīng)高溫化碳、火化制作而成，將有機(jī)苯類等有害氣體吸附濃縮從而達(dá)到凈化目氣物塵體，它比顆粒活性碳的功能效率提高10-20倍，活性碳吸附裝置為活動(dòng)抽屜式,方便更換；

6、室體采用方鋼結(jié)構(gòu)；插板與采光玻璃幕墻相組合設(shè)計(jì)制造，具有輕型、新穎、造型美觀；保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良；強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性好；預(yù)制裝配化程度高、施工快捷；。

7、操作室可根據(jù)工件的大小采用死端式、直通式，適合大中小型工件噴漆；